如何保證精密鈑金加工的產(chǎn)品質(zhì)量,看這里
發(fā)布者:鑫全利 發(fā)布時間:2020-6-23 8:52:52
根據(jù)鈑金加工的普通工藝,激光切割精度一般控制在0.10mm左右、折彎精度控制在0.20~0.30mm都算正常,焊接精度能控制在0.30~0.50mm就很好了?!熬茆k金加工”對零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀度要求較高,折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其特點。因材料回彈影響而難以預(yù)測加工精度的鈑金加工,通常是將熟練技能工的技術(shù)融合到機器軟件編程中,來實現(xiàn)“精密鈑金加工”。
一、產(chǎn)品質(zhì)量波動的分析
我們不妨從具體工序和產(chǎn)品入手開始分析,找出鈑金產(chǎn)品的質(zhì)量波動問題。首先,我們羅列一下鈑金加工的一般工序:下料,剪板、切割、折彎成形、焊接、表面處理,組裝及包裝。
通過工序分析可知,工序質(zhì)量受人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,下面就從這六個方面來分析造成鈑金產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因:
⑴ 操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)的熟練程度以及身體狀況等;
⑵ 機器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等;
⑶ 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;
⑷ 包括鈑金加工工藝、焊接工裝選擇以及組裝的操作規(guī)程等;
⑸ 測量時采取的方法是否標準、正確;
⑹ 工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。
二、嚴控產(chǎn)品質(zhì)量的措施
1.人——操作人員因素
操作人員質(zhì)量意識差,操作時粗心大意,不遵守操作規(guī)程,操作技能低、技術(shù)不熟練,以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。
防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有:⑴加強建立健全質(zhì)量責任制;⑵編寫明確詳細的操作流程,加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn);⑶加強“三檢”工作,適當增加檢驗的頻次(包括自檢);⑷通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法(培養(yǎng)多能工),消除操作人員的厭煩情緒,促進自我提高和增強自我改進能力。
我公司有熟練的高技能加工操作人員,而且會不定期的對操作人員進行質(zhì)量、技術(shù)的考核培訓(xùn)!
2.機——機器因素
主要控制措施有:⑴加強設(shè)備維護和保養(yǎng),定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度,對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行控制;⑵采用首件檢驗制度,核實定位或定量裝置的調(diào)整量;⑶盡可能使用數(shù)控機床,減少對工人操作可靠性的依賴;⑷逐步建立設(shè)備管理體系,使設(shè)備性能達到良好。
我公司擁有高效、綜合的進口鈑金加工系統(tǒng),先進的技術(shù)支持,可實現(xiàn)鈑金加工中的一系列生產(chǎn)要求!
3.料——材料的因素
主要控制措施有:⑴在原材料采購時明確規(guī)定質(zhì)量要求;⑵加強原材料的進廠檢驗;⑶合理選擇供應(yīng)商;⑷搞好與用戶的合作關(guān)系,幫助用戶做好質(zhì)量控制和質(zhì)量 保障工作。
我公司所有原材料的采購全部是大廠家一手貨源,質(zhì)量保證!
4.法——鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工指導(dǎo)文件的編制,工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。
工藝方法構(gòu)成了產(chǎn)品的技術(shù)含量,合理的工藝會降低產(chǎn)品成本,提高合格率,可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成了合格的產(chǎn)品。
我公司有明確、完善的鈑金加工體系,嚴格把控加工質(zhì)量,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
5.測——測量的因素
主要控制措施包括:⑴確定測量任務(wù)及所要求的準確度,選擇適用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備;⑵定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整;⑶規(guī)定必要的校準規(guī)程,其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施;⑷保存校準的記錄;⑸發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時,立即評定以前測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。
6.環(huán)——環(huán)境的因素
所謂環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪聲干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力,創(chuàng)建“超速悍”品牌,公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機、激光打標機、激光切割機的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光切割機價格,歡迎您的來電咨詢,咨詢熱線:0757-23619000
一、產(chǎn)品質(zhì)量波動的分析
我們不妨從具體工序和產(chǎn)品入手開始分析,找出鈑金產(chǎn)品的質(zhì)量波動問題。首先,我們羅列一下鈑金加工的一般工序:下料,剪板、切割、折彎成形、焊接、表面處理,組裝及包裝。
通過工序分析可知,工序質(zhì)量受人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,下面就從這六個方面來分析造成鈑金產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因:
⑴ 操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)的熟練程度以及身體狀況等;
⑵ 機器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等;
⑶ 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;
⑷ 包括鈑金加工工藝、焊接工裝選擇以及組裝的操作規(guī)程等;
⑸ 測量時采取的方法是否標準、正確;
⑹ 工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。
二、嚴控產(chǎn)品質(zhì)量的措施
1.人——操作人員因素
操作人員質(zhì)量意識差,操作時粗心大意,不遵守操作規(guī)程,操作技能低、技術(shù)不熟練,以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。
防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有:⑴加強建立健全質(zhì)量責任制;⑵編寫明確詳細的操作流程,加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn);⑶加強“三檢”工作,適當增加檢驗的頻次(包括自檢);⑷通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法(培養(yǎng)多能工),消除操作人員的厭煩情緒,促進自我提高和增強自我改進能力。
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2.機——機器因素
主要控制措施有:⑴加強設(shè)備維護和保養(yǎng),定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度,對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行控制;⑵采用首件檢驗制度,核實定位或定量裝置的調(diào)整量;⑶盡可能使用數(shù)控機床,減少對工人操作可靠性的依賴;⑷逐步建立設(shè)備管理體系,使設(shè)備性能達到良好。
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3.料——材料的因素
主要控制措施有:⑴在原材料采購時明確規(guī)定質(zhì)量要求;⑵加強原材料的進廠檢驗;⑶合理選擇供應(yīng)商;⑷搞好與用戶的合作關(guān)系,幫助用戶做好質(zhì)量控制和質(zhì)量 保障工作。
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4.法——鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工指導(dǎo)文件的編制,工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。
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5.測——測量的因素
主要控制措施包括:⑴確定測量任務(wù)及所要求的準確度,選擇適用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備;⑵定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整;⑶規(guī)定必要的校準規(guī)程,其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施;⑷保存校準的記錄;⑸發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時,立即評定以前測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。
6.環(huán)——環(huán)境的因素
所謂環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪聲干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
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